據了解，廣西石化自2015年創建勞模創新工作室以來，以張磊、鄧宗華、黃聰、王一程、姚圣兵、尹彥國等勞模命名的勞模創新工作室聚焦安全生產、節能降耗、挖潛增效等制約提質增效的瓶頸問題，開展技術攻關活動。

　　生產一部張磊勞模創新工作室，攻關解決催化煙機入口蝶閥自動控制問題，節電3000千瓦/小時;將催化余熱爐的瓦斯設計用量降低5500標立方米/小時，增產3.5兆帕蒸汽40噸/小時。生產四部姚圣兵勞模工作室完成聚丙烯裝置114%高負荷技術攻關，BOPP、纖維料等高效產品品牌化率達到49.5%，高于板塊指標9.5個百分點;自主研發的PC-1催化劑工業化試用成功，填補了中國石油氣相聚丙裝置主催化劑空白。

　　在勞模創新工作室的帶動下，廣西石化的創新創效活動蔚然成風。技術人員攻關解決原油優化選擇問題，促進了原油成本的穩步降低，將達爾油的摻煉比例從5%逐漸提高至7.7%，效益水平持續提升;不斷探索生產優化條件，將加氫裂化裝置石腦油收率提高了5%，將連續重整裝置的負荷提高20%，改進催化裂化裝置助劑，多產丙烯，促使芳烴、聚丙烯等化工高效產品比例逐年上升;改造加熱爐火嘴和風機，提高加熱爐熱效率，投用渣油加氫循環氫膜回收系統，降低蒸汽消耗，利用抽余油等原料替代天然氣做制氫原料，減少天然氣用量，投用液力透平節電設施。這些綜合性攻關舉措促使煉油綜合能耗同比降低3.35千克標油/噸，同時大幅提升裝置平穩率，增強了生產創效能力。

　　今年以來，廣西石化充分發揮勞模創新工作室的示范引領作用，各勞模創新工作室以“每周一題、每月一考”“班前一問”“班后一答”等多種靈活有趣的方式，對在崗員工進行培訓，目前已有30多名員工被公司評為技師。以勞模創新工作室為引領的創新創效活動為廣西石化高質量高效益發展奠定了堅實基礎。

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