面對(duì)新一輪科技革命帶來(lái)的產(chǎn)業(yè)變革，世界主要國(guó)家競(jìng)相把發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)作為全球產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的戰(zhàn)略制高點(diǎn)，中國(guó)也不例外。地處西北的寧夏銀川經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)(下稱“銀川經(jīng)開區(qū)”)緊抓東部產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的重大歷史機(jī)遇，構(gòu)筑了新的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
從“傻大黑粗”到“窈窕淑女”
在寧夏銀川經(jīng)開區(qū)同心南街199號(hào)，坐落著一家鑄造業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)——共享集團(tuán)股份有限公司(下稱“共享集團(tuán)”)。世界領(lǐng)先的大型鑄鐵件、鑄鋼件以及國(guó)內(nèi)鑄造業(yè)3D打印產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的“國(guó)內(nèi)首創(chuàng)”均在這里誕生。
走進(jìn)廠區(qū)，轟鳴的機(jī)器運(yùn)作聲音不時(shí)在耳邊響起，刺鼻的硫化物味道彌漫在車間內(nèi)，工人們?yōu)榘l(fā)動(dòng)機(jī)鑄件砂型涂上綠漆。而就在不足500米之外的另一個(gè)車間，一臺(tái)3D打印機(jī)正在有條不紊地運(yùn)行。這個(gè)足有一頭非洲象大小的“龐然大物”只需一周就能制作出熟練工人需要打磨一個(gè)月的砂型。
在2016年2月2日參觀完這兩個(gè)截然不同的車間后，國(guó)務(wù)院總理李克強(qiáng)打了個(gè)形象的比喻：“剛才我們看的是‘傻大黑粗’，現(xiàn)在已是‘窈窕淑女’了!這徹底改變了鑄造業(yè)的形象!”
雖然新舊兩個(gè)車間距離很近，但轉(zhuǎn)型之路并不容易。傳統(tǒng)的鑄造產(chǎn)品由于生產(chǎn)成本高、檔次低、科技含量低，成為鑄造行業(yè)的突出問題。共享集團(tuán)以3D打印為突破口，投資近10億元，組建起200余人的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，實(shí)現(xiàn)鑄造3D打印產(chǎn)業(yè)化。
“以前一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋鑄件，需要用金屬模具生產(chǎn)近20個(gè)零件，這是一個(gè)高級(jí)技工半年才能干完的活。”共享集團(tuán)董事長(zhǎng)彭凡告訴《中國(guó)經(jīng)濟(jì)周刊》，現(xiàn)在用3D打印一次就能完成，誤差也從原來(lái)的1毫米降至0.3毫米，生產(chǎn)效率提升約5倍，復(fù)雜高端鑄件的成品率提升30%左右。
由此，鑄造行業(yè)從傳統(tǒng)的“傻大黑粗”變身現(xiàn)代的“窈窕淑女”。2016年以來(lái)，共享先后申請(qǐng)專利300余項(xiàng)，授權(quán)專利100余項(xiàng)，主持或參與制定國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)8項(xiàng)，榮獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)兩項(xiàng)， 其80%以上的客戶為世界500強(qiáng)或行業(yè)領(lǐng)先者。
“要在轉(zhuǎn)型升級(jí)中脫穎而出，就要跳起來(lái)摘桃子?！迸矸舱f(shuō)，要瞄準(zhǔn)更高的目標(biāo)，拼盡全力摘到更好的桃子，這樣才能使企業(yè)有活力。10年前，彭凡第一次在德國(guó)見到3D打印技術(shù)，他敏銳地意識(shí)到該技術(shù)可以用到鑄造業(yè)上?！盎貒?guó)后，我們用了兩年時(shí)間攻克技術(shù)難關(guān)，成功研發(fā)鑄造3D打印產(chǎn)業(yè)化機(jī)型，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。”
另?yè)?jù)了解，由共享集團(tuán)建立的鑄造行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)——共享工業(yè)云平臺(tái)，推進(jìn)中國(guó)鑄造行業(yè)和區(qū)域制造業(yè)企業(yè)上云。經(jīng)過(guò)半年時(shí)間的運(yùn)行，共享工業(yè)云平臺(tái)注冊(cè)用戶數(shù)近1萬(wàn)個(gè)，注冊(cè)企業(yè)用戶數(shù)1300家，平臺(tái)交易額超過(guò)17億元，連接3D打印機(jī)等智能設(shè)備近百臺(tái)。
此外，共享集團(tuán)開始布局國(guó)內(nèi)智能鑄造市場(chǎng)。其鑄造用增材制造設(shè)備及鑄造智能工廠正在建設(shè)中，項(xiàng)目總投資12.8億元。彭凡表示，共享在四川建立了世界第一條鑄造3D打印生產(chǎn)線，在銀川建立了世界第一座萬(wàn)噸級(jí)的鑄造3D打印智能工廠。同時(shí)，分別在京津冀、長(zhǎng)三角等地區(qū)建設(shè)“鑄造增材制造智能展示中心”。
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