廣東省社會科學(xué)院產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)研究所所長、研究員向曉梅指出，深圳企業(yè)的發(fā)展得益于深圳的整體投資環(huán)境，當(dāng)然也包括整個珠三角的大市場和大配套。完善的產(chǎn)業(yè)鏈和供應(yīng)商共同促成了企業(yè)的發(fā)展壯大。
深圳打造高端制造業(yè)的方向愈加明確。
2016年，深圳市先進(jìn)制造業(yè)增加值5428.39億元，占規(guī)模以上工業(yè)增加值比重75.4%;高技術(shù)制造業(yè)增加值4762.87億元，占全市規(guī)模以上工業(yè)增加值比重達(dá)到66.2%。
根據(jù)2016年深圳市人民政府印發(fā)的《中國制造2025》深圳行動計(jì)劃，深圳將聚焦數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、新型顯示、集成電路、新型元器件與零部件、機(jī)器人、精密制造裝備、新型材料、新能源汽車、航空航天、海洋工程裝備及基因工程裝備等11個戰(zhàn)略重點(diǎn)。
參照戰(zhàn)略重點(diǎn)，21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報道記者在7月相繼走訪了廣和通、雷柏科技、邁瑞醫(yī)療、金立手機(jī)、華訊方舟、華星光電、超多維和世強(qiáng)先進(jìn)8家企業(yè)，管窺深圳智能制造的進(jìn)度及面臨的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。
廣東省社會科學(xué)院產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)研究所所長、研究員向曉梅指出，深圳企業(yè)的發(fā)展得益于深圳的整體投資環(huán)境，當(dāng)然也包括整個珠三角的大市場和大配套。完善的產(chǎn)業(yè)鏈和供應(yīng)商共同促成了企業(yè)的發(fā)展壯大。這也契合目前粵港澳大灣區(qū)的發(fā)展方向。
智能化在路上
《中國制造2025》深圳行動計(jì)劃將智能制造設(shè)定為兩化深度融合的主攻方向，要求全面提升企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)的智能化水平。
記者走訪發(fā)現(xiàn)，雖然不同行業(yè)中的自動化生產(chǎn)水平處于不同階段，但隨著企業(yè)自動化水平的不斷提升，已經(jīng)有企業(yè)開始嘗試向更加智能的方向升級，讓信息和數(shù)據(jù)更深層地服務(wù)制造。
金立的自動化水平隨著產(chǎn)業(yè)和供應(yīng)鏈的發(fā)展而不斷提升。2011年智能手機(jī)產(chǎn)業(yè)爆發(fā)后，手機(jī)產(chǎn)品構(gòu)造越來越復(fù)雜。有許多精密制造環(huán)節(jié)人力已經(jīng)無法勝任，機(jī)器設(shè)備逐步登場。
金立集團(tuán)執(zhí)行副總裁、金銘公司總經(jīng)理李三保對記者表示，一方面，很多工序的銜接需要人工，另一方面，因?yàn)楫a(chǎn)品更新迭代快，生產(chǎn)線的靈活度不如人力高。“機(jī)器換人也是換簡單的動作，或者人做不到的動作，但是還有很多是需要人來做的，不可能替代。”
相比之下，位于手機(jī)等電子產(chǎn)品上游的華星光電整個生產(chǎn)線的自動化已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了。記者在車間內(nèi)只看到了定時工作的清掃員和維修人員，而更多的工程師在后臺進(jìn)行操控。
與金立手機(jī)一樣，華星光電推動自動化或者智能化也是為了生產(chǎn)服務(wù)，提高效率以及完成純粹人工已經(jīng)無法完成的事情。
據(jù)華星光電總廠長張鋒介紹，采用自動化生產(chǎn)方式以及運(yùn)用智能化控制后，生產(chǎn)效率從四個方面得到了提升，分別是制造周期縮短、再制品減少、交付周期縮短及不良率的降低。此外，生產(chǎn)線還實(shí)現(xiàn)了適度的智能化，即信息數(shù)據(jù)化。
“不過，在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)和運(yùn)營的自動化方面，包括跟客戶建立供應(yīng)鏈體系等還需要進(jìn)一步的投入。”張鋒說。
雷柏科技也指出，2012年實(shí)現(xiàn)全線自動化后，公司現(xiàn)在正在進(jìn)行新一輪的升級改造，重點(diǎn)也在于物聯(lián)網(wǎng)、兩化融合。將視覺技術(shù)應(yīng)用到機(jī)器人模塊中，利用物聯(lián)網(wǎng)，對終端的營銷模式做調(diào)整，在物料需求預(yù)測等方面，縮短時間、提高準(zhǔn)確度。
而對處于醫(yī)療器械行業(yè)的邁瑞來說，在不同加工領(lǐng)域，采取自動化的方式不一樣。邁瑞制造系統(tǒng)總經(jīng)理景軍剛表示，自動化更多地體現(xiàn)在高端加工設(shè)備的自動化，例如試劑的生產(chǎn)對設(shè)備自動化的依賴非常強(qiáng)，邁瑞在試劑生產(chǎn)上投資了將近1億的自動化設(shè)備。但在多品種、小批量的儀器生產(chǎn)上更聚焦局部的自動化。
據(jù)了解，自動化只是邁瑞智造路線中的一環(huán)，邁瑞已從最基本的精密化走到自動化。“第三個方向是信息化，在精密化、自動化成熟的情況下，信息系統(tǒng)可以帶來更好的數(shù)據(jù)提取，實(shí)現(xiàn)操作的一致性和效率更大的提升。”景軍剛指出，最后的智能化還處于很早期，尚需大量數(shù)據(jù)積累，之后通過云計(jì)算等進(jìn)行分析，未來產(chǎn)生更多的決策依據(jù)，可獲益的領(lǐng)域包括研發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工廠擴(kuò)張的建構(gòu)等。
