神龍成都工廠內(nèi),焊接機(jī)器人正在忙碌,“成都造”神龍汽車的“白車身”就是由它們生產(chǎn)的。對(duì)此,肖順才早已習(xí)以為常,作為成焊寶瑪公司的高級(jí)技術(shù)人員,他10年來都在做著生產(chǎn)線陪產(chǎn)調(diào)試的工作。現(xiàn)場(chǎng),他還有其他使命——為大約在6月份投入上線的新車型生產(chǎn)線導(dǎo)入新車型,做調(diào)試準(zhǔn)備。忙完這些后,他又得趕回成華龍?zhí)兜墓究偛浚瑓⑴c技術(shù)培訓(xùn)。“挺有危機(jī)感的,公司越發(fā)展,對(duì)技術(shù)人員的要求越高,不進(jìn)步就要被淘汰。”
肖順才的這種危機(jī)感,也源于成焊寶瑪?shù)陌l(fā)展史。“記得我剛到公司時(shí),這還是一家以生產(chǎn)簡(jiǎn)單手工工具生產(chǎn)線為主的小型企業(yè)。”他說,為了在競(jìng)爭(zhēng)中站穩(wěn)腳跟,適應(yīng)汽車行業(yè)的生產(chǎn)需求和高速發(fā)展,公司進(jìn)入工業(yè)機(jī)器人生產(chǎn)領(lǐng)域,自主研發(fā)自動(dòng)焊接機(jī)器人生產(chǎn)線替代進(jìn)口設(shè)備。作為技術(shù)人員的他,也得到了和公司一起成長(zhǎng)的機(jī)會(huì)。
成焊寶瑪一條條先進(jìn)的柔性機(jī)器人生產(chǎn)線不斷交到用戶現(xiàn)場(chǎng),如在線檢測(cè)、激光焊接技術(shù)、機(jī)器人涂膠等具有高科技技術(shù)含量的設(shè)備相繼在生產(chǎn)線中投入使用。這為汽車制造節(jié)約了大量人工成本,使成焊寶瑪受到國(guó)內(nèi)眾多品牌汽車制造商的青睞,成都VOLVO、北京奔馳、上海大眾、長(zhǎng)安福特、神龍成都工廠……定制的自動(dòng)焊接生產(chǎn)線不斷舞動(dòng)著,用戶圈還在不斷擴(kuò)充中。
“焊接車間是整個(gè)生產(chǎn)工藝中自動(dòng)化率最高的車間,基本上都由自動(dòng)機(jī)器人來完成焊接生產(chǎn),它可以保證焊接的精準(zhǔn)度,自動(dòng)化程度達(dá)到百分之百。”說起技術(shù),肖順才滔滔不絕。他說,安裝完成后,一個(gè)機(jī)器人會(huì)經(jīng)過上百次過關(guān)測(cè)試,以及聯(lián)動(dòng)調(diào)試,投產(chǎn)后技術(shù)人員還要到工廠進(jìn)行為期約兩年的陪產(chǎn)。
在他們的生產(chǎn)線上,已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了從抓取到焊接、搬運(yùn)全過程機(jī)器人操作。成焊寶瑪作為龍?zhí)缎陆?jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)中一家以人工智能產(chǎn)業(yè)為主的企業(yè),多年來一直專注于汽車工業(yè)系統(tǒng)集成領(lǐng)域。現(xiàn)在,肖順才已走上焊接機(jī)器人生產(chǎn)部門的管理崗位,公司也開始朝著共享經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展,并著手技術(shù)研發(fā),未來業(yè)務(wù)的比重將占到總業(yè)務(wù)量的50%。
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