1月23日，行業(yè)首個(gè)“中國建筑陶瓷綠色智能制造示范基地”在新明珠肇慶祿步智能工廠揭牌?；顒?dòng)現(xiàn)場，中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會(huì)常務(wù)副會(huì)長繆斌、新明珠陶瓷集團(tuán)董事長葉德林、佛科產(chǎn)業(yè)技術(shù)轉(zhuǎn)化研究院院長陳建波、廣東科達(dá)機(jī)電股份有限公司董事長邊程還共同簽約戰(zhàn)略合作簽約，將打造“中國建筑陶瓷行業(yè)綠色智能制造產(chǎn)業(yè)孵化平臺(tái)”。

　　記者從現(xiàn)場了解到，這是中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會(huì)頒發(fā)的行業(yè)首個(gè)“中國陶瓷綠色智能制造示范基地”獎(jiǎng)牌，也意味著新明珠肇慶高要祿步生產(chǎn)基地智能工廠，成為了全國建筑陶瓷行業(yè)綠色、智能制造的標(biāo)桿，將承擔(dān)起引領(lǐng)建陶行業(yè)向綠色、智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)的重任。“對(duì)于新明珠而言，這既是一份崇高的榮譽(yù)，同時(shí)也是一份沉甸甸的責(zé)任。”葉德林說。

　　“要實(shí)現(xiàn)‘?dāng)?shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、人機(jī)互動(dòng)、智慧工廠’的目標(biāo)，必須整合各方力量，共同攻克技術(shù)難關(guān)?！比~德林介紹，“中國建筑陶瓷行業(yè)綠色智能制造產(chǎn)業(yè)孵化平臺(tái)”將以肇慶高要祿步智能工廠為實(shí)踐基地，針對(duì)建陶產(chǎn)業(yè)“綠色、環(huán)保、節(jié)能、新材料、人工智能、”等方面形成戰(zhàn)略合作，共同推動(dòng)平臺(tái)建設(shè)?！捌脚_(tái)秉承‘共創(chuàng)、共建、共享’的理念，服務(wù)于產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?！?/p>

　　在新明珠肇慶高要祿步生產(chǎn)基地智能工廠內(nèi)，兩條大板生產(chǎn)線高效的運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)壓制成型、拋光、上釉等多道程序后，一塊塊大板通過無人駕駛叉車整齊地?cái)[放在倉庫中，這也是國內(nèi)首臺(tái)應(yīng)用于陶瓷行業(yè)的3噸激光導(dǎo)航大噸位智能無人駕駛叉車?！皞}庫采用WMS立體倉儲(chǔ)的管理系統(tǒng)，承重單庫架達(dá)到3噸，能夠容納3.2萬件1600 x3200(mm)規(guī)格的大板，面積約16.3萬平方米?！?新明珠陶瓷集團(tuán)副總裁韋前說。

　　韋前介紹，從2017年3月開始，新明珠通過整合智能技術(shù)，投資約2.5億元，經(jīng)過9個(gè)多月的時(shí)間，去年12月份建成行業(yè)首個(gè)智能制造工廠，并正式投產(chǎn)?！皬脑线M(jìn)倉到產(chǎn)品出庫，全程都已經(jīng)實(shí)現(xiàn)智能控制。” 韋前說，智能生產(chǎn)線使一條生產(chǎn)線人員從原來的200多人減到40多人，不僅降低了用工成本，更提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，使工廠生產(chǎn)效率成倍提高。

　　獵頭公司咨詢熱線：400-067-9767

　　個(gè)人高薪職位查詢請(qǐng)登錄：www.b502.com

　　更多獵頭資訊請(qǐng)關(guān)注埃摩森獵頭視野：aimsen-shiye